Parameter produk

Nama Produk:	Baki kabel tahan api
Jenis:	baki kabel/saluran kabel nampan/baki kabel berlubang/baki jenis baki kabel/baki kabel tahan api/baki kabel peringkat api/baki kabel tahan api/baki kabel/baki kabel api untuk sistem listrik untuk sistem listrik
Bahan:	Baja tahan api
Perawatan Permukaan:	Lapisan semprot epoksi/lembaran galvanis

Ukuran Produk:

Lebar:	50-1200 mm
Tinggi rel samping:	25-300 mm
Panjang:	2000mm, 3000-6000 mm atau kustomisasi
Ketebalan:	0.6-3 mm

Ketebalan baja (Rekomendasikan):

1.0mm-lebar:	50 ~ 100mm
1.2mm-lebar:	100 ~ 150mm
1.5mm -- lebar:	200 ~ 500mm
2.0mm -- lebar:	600 ~ 700mm
2.5mm -- lebar:	800 ~ 1000mm
Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan

Karakteristik lainnya

Warna:	Sebagai persyaratan pelanggan
Sertifikasi:	CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE
Aplikasi:	Sistem kabel, manajemen kabel, sistem elektromekanis, industri konstruksi dan sebagainya
Spesifikasi non standar tersedia sesuai dengan persyaratan pelanggan

Baki kabel tahan api

Resistensi korosi super kuat

Resistensi korosi asam, alkali, dan semprotan garam lebih dari 5 kali lipat dari baki kabel galvanis, cocok untuk lingkungan ekstrem seperti kimia/laut .
Kekuatan ringan dan tinggi

Kepadatannya hanya 1/4 baja, dan kekuatan tarik dapat mencapai 200MPA, yang memiliki karakteristik penahan beban yang ringan dan tinggi .
Isolasi dan tahan api

Indeks oksigen lebih besar dari atau sama dengan 28, mencapai standar penghambat api B1, secara efektif menghindari gangguan elektromagnetik dan risiko api .
Desain bebas perawatan

Tidak diperlukan pemeliharaan anti-korosi dalam siklus hidup layanan 20- tahun, dan biaya komprehensif 40% lebih rendah dari baki kabel logam .

Instalasi untuk baki kabel yang tahan api

I . persiapan pra-instalasi

1. Inspeksi materi
Verifikasi Laporan Tes Resistance Fire (e . g ., GB 29415 atau sertifikasi UL 2196) .
Periksa lapisan fireproof utuh (beri perhatian khusus pada sambungan) .

2. Penilaian Lingkungan
Untuk lingkungan yang lembab: Gunakan bahan silikat/keramik berlapis . {{1}
Untuk tanaman kimia: konfirmasi resistensi korosi shell (e . g ., 316 stainless steel) .

3. persyaratan alat
Gunakan alat-alat spark-tahan (tembaga/berlapis nikel) .
Jangan memotong lapisan api (bukaan pra-potong di pabrik) .

Ii . Standar instalasi inti

1. Instalasi Dukungan
Jarak yang dikurangi: Baki yang tahan api memerlukan 30% rentang dukungan yang lebih pendek dari baki standar (E . g ., 1 . 5m → 1.0m).
Penguatan Seismik: Di zona gempa, tambahkan kawat gigi seismik lateral per GB 50981 (jarak maksimum kurang dari atau sama dengan 12m) .

2. penyegelan fireproof
Di Wall/Lantai Penetrasi: Gunakan Bantal Firestop + Fireproof Putty + Papan Fireproof ** (Peringkat Api Lebih Besar Dari atau Sama Dengan Persyaratan Dinding) .
Kepadatan sealant: lebih besar dari atau sama dengan 1 . 6g/cm³ (uji dengan penetrometer).

3. landasan
Gunakan kabel yang terisolasi mineral (e . g ., bttz -16 mm²) untuk jumper ikatan .
Resistansi tanah kurang dari atau sama dengan 4Ω (uji dengan mikro-ohmmeter) .

Iii . penanganan koneksi khusus

1. sambungan dengan baki standar
Panjang transisi lebih besar dari atau sama dengan 1m, dengan hambatan fireproof (e . g ., papan magnesia 12mm) .
Jangan gunakan sealant peringkat api bolting langsung (e . g ., 3M ™ Fire Barrier Sealant) .

2. koneksi cabang
Line tees/crosses with ceramic fiber tape (withstands >1000 derajat) .
Bending Radius lebih besar dari atau sama dengan diameter kabel 6 × (untuk mencegah penghancuran) .

Iv . kriteria penerimaan

1. uji integritas api
Pilih secara acak bagian baki dan uji obor (1100 derajat selama 30 menit) -Tidak ada retakan yang diizinkan .
2. pemeriksaan stabilitas struktural
Di bawah 1,5 × beban desain, defleksi harus<1/200 of span.
3. dokumentasi
Archive Fireproof Material Sertifikat, Foto Instalasi, dan Laporan Uji Landasan .

Inspeksi dan pemeliharaan secara teratur untuk baki kabel yang tahan api

1. Inspeksi dan pemeliharaan reguler

Inspeksi Lapisan Fireproof

Periksa Lapisan Wol Papan/Rock Fireproof untuk mengelupas dan retak setiap 6 bulan (fokus pada sendi dan penetrasi dinding)

Jika kerusakan ditemukan, harus segera diperbaiki dengan bahan api asli (dilarang untuk menggantinya dengan gipsum biasa)

Tes penyegelan

Check the wall penetration blockage with a thermal imager every year (temperature abnormality>60 derajat membutuhkan resealing)

Ketika lumpur tahan api mengeras dan retak, itu perlu dikikis dan diisi ulang (kepadatan harus lebih besar dari atau sama dengan 1,6 g/cm³)

2. pembersihan dan pemeliharaan

Lingkungan umum

Gunakan udara terkompresi kering untuk menghilangkan debu setiap kuartal (pencucian air bertekanan tinggi dilarang)

Area Kimia

Bersihkan shell dengan deterjen netral ph 6-8 setiap bulan (hindari korosi lapisan api)

3. tes fungsional

Pengambilan Sampel Kinerja Resistensi Kebakaran

Komisi laboratorium untuk melakukan tes pembakaran pada bagian pemotongan setiap 3 tahun (untuk memverifikasi apakah masih memenuhi standar)

Deteksi sistem pentanahan

Ukur resistensi kawat jumper isolasi mineral setiap tahun (harus kurang dari atau sama dengan 0,1Ω)

4. Standar Perbaikan dan Penggantian

Situasi di mana penggantian diperlukan

Area Cacat Lapisan Fireproof> 10%

Kegagalan segel api yang disebabkan oleh deformasi struktur baja

Kehilangan ketebalan substrat lebih besar dari atau sama dengan 30% karena korosi semprotan garam

Tag populer: Baki kabel tahan api, pabrikan baki kabel yang tahan api Cina, pemasok, pabrik, Baki kabel yang aman untuk api, Sistem pemasangan kabel, Kolom Dukungan Kabel, Balok Dukungan Kabel, Bundel tabung terintegrasi, Bagian braket yang dijamin kualitas